液壓系統(tǒng)的的維護和保養(yǎng)是及其普通而又重要的一個步驟;一個加工中心的液壓系統(tǒng)在投產前一般都要經過高壓清洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵銷等。
務必在生產錢把系統(tǒng)油路進行徹底的清洗。1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經過過濾的空氣清除溶劑殘渣。2、清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。3、在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。5、檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。;要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過程中,沒隔1~2小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發(fā)現油濾開始堵塞就馬上換油濾。
七洋液壓還告訴使用者系統(tǒng)的沖洗的周期由系統(tǒng)的構造和系統(tǒng)污染程度來決定,若過濾介質的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作。不要小看系統(tǒng)的污染和處理保養(yǎng)工作。